Spray lehortzea teknologia likidoaren konformazioan eta lehortzeko industrian gehien erabiltzen den teknologia da. Lehortzeko teknologia egokiena da hautsa solidoak edo partikula produktuak material likidotik ekoizteko, hala nola: irtenbidea, emultsioa, etetea eta ponpa daitezkeen itsatsiak, horregatik, azken produktuen partikulen tamaina eta banaketa, uraren edukia, masa Dentsitateak eta partikulen forma estandar zehatza bete behar dute, spray lehortzea nahi den teknologietako bat da.
Spray lehorgailua ziklo irekia eta fluxua, atomizazio zentrifugoa. Aireak lehortu ondoren, efizientzia ertaineko aire iragazkiak eta iragazkiak egin ondoren, funtzionamendu argibideen arabera iragazi eta gero berogailuaren suflante eraginkorra iragazkiaren bidez berotu da dorre nagusia lehortzen duen aire-banatzailearen spray bidez. Material likidoaren ondoren, eragiketa-instrukzioaren ponpa peristaltikoaren arabera, atomizatzailea abiadura handiko biraketa batean, indar zentrifugoa tanta txikietan barreiatzen da. SPRAY lehortzeko dorre nagusia, tanta txikietan, berotze-lehorrerarekin, beroa trukatzeko produktu batekin, bide jakin bateko produktu batekin, gero, bereiztea, material solidoa biltzen da, iragazi eta gero euskarri gaseosa eta gero deskargatu. SPRAY sistema osoa erraz garbitzeko, ez da hildakorik, GMP eskakizunekin bat etorriz.
Puntuak:
1. Aire beroko tantak dituzten kontaktua. SPRAY lehortzeko ganbera beroko kaka kopuru nahikoa izan behar da gasaren fluxuaren norabidea eta angelua, eta fluxua edo fluxu mistoa den ala ez, tanta batekin harreman osoa ziurtatzeko Bero-truke nahikoa.
2. SPRAY: Spray Lehorgailuaren atomizer sistemak tantazko tamaina banaketa uniformea ziurtatu behar du, ezinbestekoa da. Izan ere, produktuaren kalitatearen pasa dela ziurtatzeko.
3. Eta kanalizazioen diseinuaren angeluaren angeluaren angelua: ia mila unitate spray lehorgailua sortzearen ekoizpenetik ateratzen ditugu eta partekatu dezakegu.
Funtzioa:
1. SPRAY Lehortzeko abiadura, material likidoa atomizatzen denean, azalera nabarmen handitu zen, prozesuarekin harremana duen aire beroa, momentua% 95 -98% hezetasuna lurruntzea, segundo gutxiren buruko lehortzea, batez ere Bero sentikorreko materialak lehortzeko.
2. Produktuak uniformetasun ona du, jariakortasun handiagoa eta disolbagarritasuna, garbitasuna eta kalitate ona.
3. Spray Lehorgailuaren ekoizpen prozesua sinplifikatzen da, kontrolak egiteko erraza. Likidoaren% 40-60ko hezetasun edukirako (material berezietarako,% 90 arte) hautsa produktu batean lehortu daiteke, birrindu eta eman nahi izan ondoren, produkzio prozesuak murrizteko, produktuaren garbitasuna hobetzeko. Tamaina, ontziratuen dentsitatea, hezetasuna, barruti jakin baten barruan egokitu daiteke funtzionamendu baldintzak aldatuz, kontrola eta kudeaketa oso erosoa da.
Eredua / elementua | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | Hari | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
Sarrerako airearen tenperatura (° C) | 140-350 Kontrol automatikoa | ||||||||||||||
Irteerako airearen tenperatura (° C) | 80-90 | ||||||||||||||
Modu atomizagarria | Abiadura handiko zentrifugo atomizatzailea (transmisio mekanikoa) | ||||||||||||||
Ur lurruntzea goiko muga (kg / h) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | Hari | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
Abiadura goiko muga (RPM) | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 16000 | 12000-13000 | 11000-12000 | ||||||||
Spray diskoaren diametroa (mm) | 60 | 120 | 150 | 180-210 | Prozesu teknikoaren eskakizunaren arabera | ||||||||||
Bero iturria | Elektrizitate | Lurrun + Elektrizitatea | Lurrun + elektrizitatea, erregai-olioa, gasa, eztanda beroa | ||||||||||||
Berokuntza elektrikoaren potentzia goiko muga (kW) | 12 | 31,5 | 60 | 81 | 99 | Beste bero iturri bat erabiliz | |||||||||
Neurriak (l × w × h) (m) | 1,6 × 1.1 × 1,75 | 4 × 2,7 × 4.5 | 4.5 × 2,8 × 5.5 | 5.2 × 3,5 × 6.7 | 7 × 5,5 × 7.2 | 7,5 × 6 × 8 | 12,5 × 8 × 10 | 13,5 × 12 × 11 | 14,5 × 14 × 15 | Benetako egoeraren arabera zehaztu | |||||
Hautsaren produktua Berreskuratzeko tasa | % 95 inguru |
Spray lehorgailua, spray lehortzeko dorrea likidoa eratzeko prozesua da eta lehortzeko prozesuaren industria da gehien erabiltzen dena. Esekiduraren emultsioen, soluzioen, emultsioen eta itsatsi gabeko produktuen hautsa ekoizteko egokiena da. Horrela, produktuaren partikularen tamaina banaketa, hondar hezetasunaren edukia, ontziratuentzako dentsitatea eta partikula forma dira zehaztasun estandarraren arabera, spray lehorgailua lehortzeko prozesua da.
Produktu kimikoak: PAC, tindaketa erreaktiboak, katalizatzaile organikoak, silizea, garbiketa hautsa, zinkaren sulfatoa, silizea, silizea, sodio silikatoa, potasio fluoruroa, kaltzio karbonatoa, katalizatzaile ezorganikoak, bakoitza eta bestelako hondakin motak.
Elikagaiak: aminoazidoak, bitaminak, arrautzak, hezur-bazkaria, espeziak, proteina, esne hautsa, odol bazkaria, soja irina, kafea, kafea, glukosa, potasio sorbata, pectin, zaporeak, legamia, almidoia, etab .
Zeramika: Alumina, Zirkonia, Magnesia, Titania, Titanioa, Magnesioa, Kaolina, Buztina, hainbat ferritar eta metalezko oxidoak.
Quanpin Lehorgailua Granuladorearen nahasketa
Yancheng Quanpin Machinery Co., Ltd.
Lehortzeko ekipoen, granuladore ekipamendua, nahasgailu ekipamendua, Crusher edo bahe ekipamenduak ikertzen, garatu eta fabrikatzen ari den fabrikatzaile profesionala.
Gaur egun, gure produktu garrantzitsuen artean lehortzeko, granulatzeko, birrintzeko, nahasteko, kontzentratzeko eta erauzketarako hainbat motatako edukiera da 1.000 multzo baino gehiago. Esperientzia aberatsarekin eta kalitate zorrotzarekin.
https://www.quanpinmachine.com/
https://quanpindrying.en.alibaba.com/
Telefono mugikorra: +86 19850785582
WhatApp: +8615921493205