Flash lehorgailu birakaria lau prozesu nagusien diseinu metodoa

Laburpenak:

Flash-lehorgailu birakaria ekipamendu berriak hainbat gailu erabiliz, hala nola, elikadura-gailu ugari erabiltzea, elikadura-prozesu etengabe eta egonkorren elikadurak zubi-fenomenorik sortuko ez dezan; hozte-gailu berezi batekin lehorgailua hondoa, horman itsastea eta hondatzea fenomenoaren tenperatura altuko eremuaren behealdean dagoen materiala saihesteko; zigilatzeko gailu pneumatiko berezi bat eta errodamenduak hozteko gailuak erabiltzeak transmisioaren zatiaren bizitza eraginkortasunez luzatzen du...

Flash lehorgailu birakaria hainbat gailu erabiltzen dituen ekipamendu berriak, hala nola, kargatzeko hainbat gailu erabiltzea, kargatze-prozesu etengabe eta egonkor baten kargatzeak zubi-fenomenoa sortuko ez dezan; lehorgailuaren behealdea hozte-gailu berezi bat erabiliz, horma itsastearen eta hondatzearen fenomenoaren tenperatura altuko eremuaren behealdean dagoen materiala saihesteko; zigilatzeko gailu pneumatiko berezi bat eta errodamenduak hozteko gailua erabiltzeak transmisioaren zatiaren bizitza eraginkortasunez luzatzen du; haizea banatzeko gailu berezi bat erabiltzea ekipamenduaren erresistentzia murrizteko eta lehorgailua prozesatzeko aire bolumena eraginkortasunez eskaintzeko; lehortzeko ganbera kalifikazio-eraztun eta zikloi xaflaz hornituta dago, materialaren fintasuna eta azken hezetasuna doi ditzake; irabiatzeko eta birrintzeko gailua erabiltzea, zizaila sendoa sortzeko materiala Airea bereizteko gailu berezia hartzen du, ekipamenduaren erresistentzia murrizten duena eta lehorgailuaren prozesatzeko aire bolumena eraginkortasunez ematen duena; lehortzeko ganbara kalifikazio-eraztun eta zikloi xaflaz hornituta dago, materialaren fintasuna eta azken hezetasuna doi ditzaketenak; nahasteko eta birrintzeko gailua hartzen du, eta horrek ebakidura indartsua sortzen du, flotazio puztu eta materialaren biraketa efektua; aire-iragazkia, zikloi-bereizlea eta poltsa hautsa hartzen ditu, hautsa modu eraginkorrean kendu eta ingurumenaren eta materialaren kutsadura saihesteko. Ekipamendu honek masa eta bero-transferentzia sendoa du, produkzio intentsitate handia, lehortzeko denbora laburra eta materialaren bizileku denbora laburra. Beraz, gaur Changzhou lehortzeko ekipamenduen fabrikatzaile esperientziadunek lau prozesu diseinatzeko metodo nagusien flash lehorgailu birakaria ezagutzera emateko!

I. Lehortze-ganberaren zehaztapena
Flash lehorgailu birakaria materialaren lurruntze intentsitatearen zati bat prozesatzen du, bero metodoaren bolumena flash lehorgailu birakariaren metodoaren diseinu teorikoa da, baina metodo honen bolumena bero-koefizientearen gakoa zehaztea zaila da, beraz, funtzionagarritasun eza. . Lurruntze-intentsitatearen metodoa bolumen-bero-metodoaren zeharkako metodo bat da, betiere datu esperimental jakin bat kalkulatu daitekeen bitartean, diseinu industrialaren metodoetan askotan erabiltzen da. Lurruntze intentsitatearen metodoa uraren lurrunketa eta lurruntze intentsitatea lehortzeko ganberaren bolumena kalkulatzeko eta, ondoren, diametroaren eta altueraren arteko erlazioaren arabera, altuera eraginkorra kalkulatzeko.

II. Lehortzeko ganberaren diametroa
Beste metodo bat materialaren kontabilitatearen eta beroaren kontabilitatearen bidez beharrezko aire-kontsumoa kalkulatzea da, eta, ondoren, lehorgailuaren diametroa zehaztea airearen abiaduraren arabera.

III. Lehorgailuaren altuera eta partikulen tamaina sailkatua
Aire beroaren banatzailetik aire berotik norabide tangentziala eraztun-formako hutsunearen bidez lehortzeko ganberara, materialaren lehortze-ganbera aire beroan puzten eta irabiagailuaren eraginez, espiralaren goranzko mugimenduak bultzatuta. Indar zentrifugoaren eremuko partikula txikiagoen azterketa fluidoaren mugimenduaren eraginez, grabitatearen eragina oso txikia da, eta, beraz, ez ikusi egin daiteke.

IV. Flash lehorgailu birakaria aplikatzea
Flash-lehorgailu birakariaren funtzionamendu-baldintzen zati bat, lehortzeko ganberaren goiko aldea kalifikazio-eraztun batekin hornituta dago, eta bere eginkizuna batez ere partikula handiagoak egitea edo materiala ez lehortzea eta produktu kualifikatua bereiztea da, lehortzeko ganbera eraginkortasunez blokeatzea. produktuaren tamaina eta hezetasun baldintzak ziurtatzea. Kalifikazio-eraztuna diametro ezberdinekin ordezkatzeak produktuaren tamainaren eskakizuna bete dezake. Konoaren behealdean dagoen aire beroaren populazioa aire hotzaren babesarekin hornituta dago, tenperatura altuko airearekin kontaktuan materiala gehiegi berotu eta honda ez dadin. Lehortzeko sistema itxita dago, eta presio mikronegatibopean funtzionatzen du, hautsa ez da isurtzen, ekoizpen-ingurunea, segurtasuna eta higienea babesteko.