Beiraz estalitako ekipoak instalatzeko prestaketak

1. Erabili eta kaltetu Beirazko ekipamendua oso erabilia da industria kimikoan. Burdinezko pneumatikoen gainazalean itsatsitako beirazko kristalezko geruza leuna eta garbia da, oso higadura erresistentea, eta hainbat substantzia organiko ez-organikoekiko korrosioarekiko erresistentzia altzairu herdoilgaitzak eta ingeniaritza plastikoak ez du parekoa; beiraz estalitako ekipamenduak metalezko ekipo orokorren erresistentzia mekanikoa du. Gainera, metalezko ekipamendu orokorrek ez dituzten ezaugarriak ditu: materiala hondatzea eta kolorez aldatzea saihestea, metalak bereiztea saihestea.
● Erabili eta kalteak
Beiraz estalitako ekipamendua oso erabilia da industria kimikoan. Burdinezko pneumatikoen gainazalean itsatsitako beirazko kristalezko geruza leuna eta garbia da, oso higadura erresistentea, eta hainbat substantzia organiko ez-organikoekiko korrosioarekiko erresistentzia altzairu herdoilgaitzak eta ingeniaritza plastikoak ez du parekoa; Beiraz hornitutako ekipamenduak metalezko ekipamendu orokorren erresistentzia mekanikoa du, metalezko ekipamendu arruntak ez dituen ezaugarriak ere baditu: materialaren hondatzea eta koloreztatzea saihestea, ioi metalikoen kutsadura saihestea eta prezio baxua, erosoa eta praktikoa. Hori dela eta, kristalezko ekipamendua lehen aukera da industria kimiko finarentzat, hala nola farmazia, koloratzaileak eta elikagaiak prozesatzeko.

Beirazko estalkia material hauskorra denez gero, eta lan-baldintza gogorrek ez diotelako pitzadura txikirik edukitzea, arreta berezia behar du bere ekipamenduak garraiatu, instalatu eta erabiltzeko garaian, eta mantentze-lanetan ere arreta jartzen du. Ziurtatu gailuaren erabilera segurua.

Hala eta guztiz ere, beiraz estalitako ekipoetan kalteak oraindik existitzen dira arrazoi hauengatik:
1. Garraio eta instalazio metodo desegokiak;
2. Metala eta harriak bezalako objektu gogorrak materialaren barnean sartzen dira gailuaren horman talka egiteko;
3. Shock beroaren eta hotzaren arteko tenperatura-aldea handiegia da, zehaztutako baldintzak gaindituz;
4. Azido sendoak eta alkali material sendoak tenperatura altuetan eta kontzentrazio altuko baldintzetan herdoiltzen dira;
5. Gainkarga erabiltzea baldintza urratzaileetan.

Horrez gain, objektu arrotzak gaizki kentzea eta esmalte-geruzaren kalitate txarra bezalako faktoreak daude. Beiraz estalitako hutsean lehortzeko ekipoak erabiltzen dituzten enpresen ikerketaren bidez, kalteak aurkituz gero, desmuntatu eta fabrikatzailera eraman behar zirela jakin genuen esmalte-geruza berreraikitzeko. Metodo honek hondakin larriak ditu eta ekoizpenari eragiten dio. Batez ere gaur egungo ekipoen prezioak nabarmen igo dira. Hori dela eta, beiraz estalitako ekipoen aplikazio gero eta zabalagoarekin, beharrezkoa bihurtu da beirazko estaldurarako konponketa-teknologia sinple eta azkar bat aurkitzea, eta metalezko zeramikazko beiraz estalitako konponketa-agentea (beirazko erreaktoreen konponketa-agentea) sortu zen. garaiak eskatzen duen moduan.

2. Titaniozko aleazioen konponketa teknologia
Konponketa-agentea erabiltzeko erraza da, batez ere hurrengo bost urratsen arabera:
● Gainazal-tratamendua kaltetutako piezaren gordailuak kentzeko, mutur angeluzuzena edo zuzena erabili konpondu beharreko pieza ehotzeko, printzipioa "zenbat eta zakarragoa orduan eta hobeto" da, eta azkenik azetona edo alkoholarekin garbitu eta koipegabetu (eskuak, objektuak). ez dira ukitu).
● Osagaiak Oinarrizko materiala eta ontze-agentea lan-oholean bota haien proportzioen arabera, eta ondo nahastu gomazko konposatu ilun bat osatzeko.

3. Margotu
● Aplikatu prestatutako r motako konposatua konpondutako piezaren gainazalean gomazko arraspa batekin, kendu aire-burbuilak, ziurtatu gainazala konponketa-agentearekin harreman estuan dagoela eta sendatu 20 - 30 ℃-tan 2 orduz.
● Prestatutako s motako materiala r motako materialaren gainazalean eskuila tresna batekin. Orokorrean, bi geruza margotu behar dira 2 ordu baino gehiagoko tartearekin. Kontuz erabili orain.
4. 20 ℃-30 ℃-ko baldintzapean, prozesaketa mekanikoa 3 eta 5 ordutan egin daiteke, eta 24 ordu baino gehiago behar dira erabat sendatzeko. Ontze-denbora laburtu daiteke estalduraren lodiera handia denean eta tenperatura altua denean.

5. Ontze-efektua taupada soinua entzunda egiaztatu daiteke. Erabilitako tresnak berehala garbitu behar dira detergentearekin.
Titaniozko aleazioko konponketa-agentea esmalte-ekipoetan erabiltzea oso eraginkorra da. Bere errendimendu sinple eta praktikoak zure enpresarentzat eskulan eta baliabide material asko aurrezten ez ezik, onura ekonomiko handiak ere ekartzen ditu.