Beirazko estaldura duten ekipoak instalatzeko prestaketak

1. Erabilera eta kalteak Beirazko estaldurako ekipoak oso erabiliak dira industria kimikoan. Burdinazko pneumatikoen gainazalean itsatsita dagoen beirazko estaldurako esmalte geruza leuna eta garbia da, oso higadurarekiko erresistentea, eta hainbat substantzia organiko ez-organikoren aurkako korrosioarekiko erresistentzia ez du parekorik altzairu herdoilgaitzak eta ingeniaritza plastikoek; beirazko estaldurako ekipoak metalezko ekipo orokorren erresistentzia mekanikoa du. Metalezko ekipo orokorrek ez dituzten ezaugarriak ere baditu: materiala hondatzea eta koloreztatzea saihestea, metalaren bereizketa saihestea
● Erabilera eta kalteak
Beira-estaldurako ekipoak oso erabiliak dira industria kimikoan. Burdinazko pneumatikoen gainazalean itsatsita dagoen beira-estaldurako esmalte geruza leuna eta garbia da, oso higadurarekiko erresistentea, eta hainbat substantzia organiko ez-organikoekiko duen korrosioarekiko erresistentzia altzairu herdoilgaitzak eta ingeniaritza-plastikoek parekatzen dute; beira-estaldurako ekipoak metalezko ekipo orokorren erresistentzia mekanikoa du, eta ohiko metalezko ekipoek ez dituzten ezaugarriak ere baditu: materialen hondatzea eta koloreztatzea saihestea, metal ioien kutsadura saihestea, eta prezio baxua, erosoa eta praktikoa. Beraz, beira-estaldurako ekipoak lehen aukera dira industria kimiko finentzat, hala nola farmazia, tindagai eta elikagaien prozesamendurako.

Beirazko estaldura material hauskorra denez azken finean, eta lan-baldintza gogorrek ez diotenez pitzadura txikirik izaten uzten, arreta berezia behar du ekipamendua garraiatzean, instalatzean eta erabiltzean, eta mantentze-lanei ere erreparatu behar zaio. Ziurtatu gailua modu seguruan erabiltzen dela.

Hala ere, beira-estaldura duten ekipoei kalteak gertatzen zaizkie oraindik arrazoi hauengatik:
1. Garraio eta instalazio metodo desegokiak;
2. Metala eta harriak bezalako objektu gogorrak materialean harrapatuta geratzen dira gailuaren horman jotzeko;
3. Beroaren eta hotzaren arteko tenperatura-aldea handiegia da, zehaztutako eskakizunak gainditzen ditu;
4. Azido sendoak eta alkali sendoak korroditzen dira tenperatura eta kontzentrazio handiko baldintzetan;
5. Gehiegizko karga erabiltzea baldintza urratzaileetan.

Horrez gain, badira faktore batzuk, hala nola, objektu arrotzak desegoki kentzea eta esmalte geruzaren kalitate eskasa. Beira-estaldurako hutsean lehortzeko ekipoak erabiltzen dituzten enpresen ikerketaren bidez, jakin genuen kalteak aurkitzen baziren, desmuntatu eta fabrikatzailearengana eraman behar zirela esmalte geruza berreraikitzeko. Metodo honek hondakin handiak sortzen ditu eta ekoizpenean eragiten du. Batez ere gaur egungo ekipoen prezioak nabarmen igo dira. Hori dela eta, beira-estaldurako ekipoen aplikazio gero eta zabalagoa denez, beharrezkoa bihurtu da beira-estaldurako konponketa teknologia sinple eta azkar bat aurkitzea, eta zeramikazko metalezko beira-estaldurako konponketa agentea (beira-estaldurako erreaktore konponketa agentea) sortu zen garaiak eskatzen duen bezala.

2. Titaniozko aleazioen konponketa teknologia
Konponketa-agentea erabiltzeko erraza da, batez ere bost urrats hauei jarraituz:
● Kaltetutako piezan dauden gordailuak kentzeko gainazaleko tratamendua, konpondu beharreko pieza ehotzeko angelu- edo zurtoin zuzeneko artezgailu bat erabili, printzipioa "zenbat eta zakarrago orduan eta hobeto" da, eta azkenik garbitu eta koipegabetu azetona edo alkoholarekin (eskuekin edo objektuekin kontakturik ez izatea onartzen da).
● Osagaiak Bota oinarrizko materiala eta sendatzailea lan-oholean proportzioen arabera, eta nahastu ondo kautxu-konposatu ilun bat osatzeko.

3. Margotu
● Aplikatu prestatutako r motako konposatua konpondutako piezaren gainazalean gomazko arraskagailu batekin, kendu aire burbuilak, ziurtatu gainazala konponketa-agentearekin kontaktu estuan dagoela eta sendatu 20-30 ℃-tan 2 orduz.
● Prestatutako s motako materiala r motako materialaren gainazalean tresna batekin pintzelkatu. Oro har, bi geruza margotu behar dira 2 ordu baino gehiagoko tartearekin. Kontuz ibili orain erabiltzean.
4. 20 ℃-30 ℃-ko baldintzetan, prozesamendu mekanikoa 3 eta 5 ordu bitartean egin daiteke, eta 24 ordu baino gehiago behar dira guztiz sendatzeko. Sendatze-denbora laburtu daiteke estalduraren lodiera handia eta tenperatura altua denean.

5. Sendatze-efektua kolpe-hotsa entzunez egiaztatu daiteke. Erabilitako tresnak berehala garbitu behar dira detergentearekin.
Titaniozko aleaziozko konponketa-agentea esmalte-ekipoetan erabiltzea oso eraginkorra da. Bere errendimendu sinple eta praktikoak ez ditu soilik langile eta baliabide material asko aurrezten zure enpresarentzat, baita onura ekonomiko handiak ere ekartzen ditu.