QUANPINek uste du Fluidized Granulating diseinu mekanikoaren eta fabrikazio teknologiaren konbinazio organikoa dela. Hori dela eta, Txinarako edo AEB, Japonia, Indonesia, Iran eta beste hainbat herrialdetara esportatzen diren ehunka granulatzeko makina lehengaien prozesuaren arabera diseinatu dira.
Hamarkadetako zehaztapenak eta 150 makina ezberdin fabrikatu ditugu behar desberdinak asetzeko. Esperientzia praktiko hauek oso onuragarriak izango dira bezeroentzat.
Ontzian dagoen hauts-granula (ohe fluidoa) fluidizazio egoeran agertzen da. Aurrez berotzen da eta aire garbi eta berotuarekin nahasten da. Aldi berean, itsasgarriaren soluzioa ontzira botatzen da. Itsasgarria duten partikulak pikor bihurtzen ditu. Aire beroaren bidez etengabe lehortzen denez, granulazioko hezetasuna lurrundu egiten da. Prozesua etengabe egiten da. Azkenik granulo idealak, uniformeak eta porotsuak eratzen ditu.
1. Nahasteko, granulatzeko eta lehortzeko prozesuak makinaren barruan urrats bakarrean burutzen dira.
2.Aktibatu Ex-mota ohe fluidizatuko lehorgailura, leherketa askatzeko airea ezarri dugu makinan. Leherketa gertatu ondoren, makinak leherketa kanpora aterako du automatikoki eta segurtasunez, oso egoera segurua egingo dio operadoreari.
3. Bazter hilik ez.
4. Kargatzeko materialari dagokionez, hutsean elikadura, elikadura altxatzea, elikadura negatiboa eta eskuzko elikadura bezeroari buruzko aukerak ditugu.
5. Makina honek PLC kontrol automatikoa hartzen du, erabiltzailearen eskakizunen arabera prozesuko parametroak automatikoki ezartzeko, prozesuko parametro guztiak inprima ditzake, jatorrizko erregistroa egia eta fidagarria da. Ekoizpen farmazeutikoaren GMP eskakizuna guztiz betez.
6. Poltsa-iragazkirako, iragazte-estatikoen aurkako oihala aukeratzen dugu.
7. Makinarako, CIP eta WIP ditugu bezeroak aukera dezan.
Elementua | Unitatea | Mota | |||||||||
3 | 2.15 | 15 | 30 | 60 | 120 | 200 | 300 | 500 | |||
Edukiontzia | Bolumena | L | 12 | 22 | 45 | 100 | 220 | 420 | 670 | 1000 | 1500 |
Diametroa | mm | 300 | 400 | 550 | 700 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | |
Gaitasuna | Min | kg | 1.5 | 4 | 10 | 15 | 30 | 80 | 100 | 150 | 250 |
Max | kg | 4.5 | 6 | 20 | 45 | 90 | 160 | 300 | 450 | 750 | |
Fan | Edukiera | m3/h | 1000 | 1200 | 1400 | 1800 | 3000 | 4500 | 6000 | 7000 | 8000 |
Presioa | mmH2O | 375 | 375 | 480 | 480 | 950 | 950 | 950 | 950 | 950 | |
Boterea | kw | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 22 | 30 | 45 | |
Lurrun-gastua | kg/h | 15 | 23 | 42 | 70 | 141 | 211 | 282 | 366 | 451 | |
Aire konprimituagastua | m3/min | 0,9 | 0,9 | 0,9 | 0,9 | 1.0 | 1.0 | 1.1 | 1.5 | 1.5 | |
Pisua | kg | 500 | 700 | 900 | 1000 | 1100 | 1300 | 1500 | 1800 | 2000 | |
Lurrun-presioa | Mpa | 0,3-0,6 | |||||||||
Tenperatura | .C | Girotik 120.C-ra erregula daiteke | |||||||||
Lanaldia | min | Lehengaien propietateen arabera erabaki (45-90) | |||||||||
Eremua | % | ≥99 | |||||||||
Zarata | db | Instalazioan, makina nagusia haizagailutik bereizita dago | |||||||||
Tamaina (L×W×H) | m | 1,0×0,6×2,1 | 1,2x0,7×2,1 | 1,25×0,9×2,5 | 1,6×1,1×2,5 | 1,85×1,4×3 | 2,2×1,65×3,3 | 2,34×1,7×3,8 | 2,8×2,0×4,0 | 3×2,25×4,4 |
● Industria farmazeutikoa: tabletaren kapsula, Txinako medikuntza tradizionalaren azukre gutxikoa edo azukre pikorrik gabekoa.
● Elikagaiak: kakaoa, kafea, esne-hautsa, granulatu-zukua, aromatizatzaileak eta abar.
● Beste industria batzuk: pestizidak, pentsuak, ongarri kimikoak, pigmentuak, koloratzaileak eta abar.
● Lehortzea: material hezearen potentzia edo pikor egoera.
● Estaldura: Babes-geruza, kolorea, askatze kontrolatua, filma edo hesteetako granulen eta pilulen estaldura ebatzitakoa.